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便携式蔡司三坐标成功为机床加工降低了成本

发布于:2018-10-12 17:10:57点击:

   快速制造公司坐落在阿克顿的工作车间,通过便携式蔡司三坐标他们能够迅速为客户生产精确的零件。快速制造有限公司专业从事铝、低碳钢、甚至木材;他们专注于提供他们最擅长的产品-快速而精确的零部件。那么是什么让他们生产如此速度呢,我们可以毫不夸张的说是便携式蔡司三坐标带来的效果。

蔡司三坐标测量机

  在没有使用便携式蔡司三坐标之前有两大问题一直困扰着他们。

  凭借在航空航天工业的主要重点,特别是起落架,必须经常检查轴承的公差和配合面。这些部件仅只能依靠微米电子高度计进行测量,但是需要浪费大把时间和材料。鉴于这个问题他们很是苦恼,然而另一个问题就是要想达到实现预期的高精确度是一大障碍。

  便携式蔡司三坐标给快速制造公司带来的投资与回报

  为使快速制造公司能够评估在自己车间的设备精度的情况,他们做了一个项目计划名为FARO在机测量项目。 “我们做了试验,我们马上看到时间和材料消耗的减少,” “便携性和准确性是我们正在寻找与我们所需要的。”温格说到。

  事实上他们发现一个非常昂贵的德国蔡司三坐标测量机操作非常简单,不仅测试和培训的时间少而且三坐标测量机的机测量的速度非常快 温格说“这样使得我们对加工设备更加的安心了。”Fargo Gage能够改善快速加工的过程测量时间和零件的精度同时我们关掉了加工机器把工件测量完之后,再对零件进行加工。我们发现这样节省了我们大量的材料成本。Gage让我们在三个星期之内完成一个五周的工作量。” “今年我们已经节省了约15,000美元,甚至比这个数字要高得多的,温格道。”

  然而在没使用便携式蔡司三坐标前他们做了如下的解决方案

  检查部门直接生产它们可以增加生产率的机器,在机检测使机床的操作员可以快速,方便直接在机床上检查零件,而被加工的零件可以用更少的时间排查错误和重复工作造成更严格的公差。快速制造厂正在寻找一个解决办法,为他们提供真正的在机检测的优势。法如 GagePlus是一种高度准确的0.005mm(高达.0002),易于使用的测量工件。 它的设计用于直接在车间,负责上机检测的理想选择。快速制造有限公司的老板埃里克温格说,“在机检测的FARO Gage确实帮助我们很多东西。”这样做能节省时间、物力、人力,并且高效进行生产加工质量控制。

  便携式蔡司三坐标在机床加工方面不仅降低成本的消耗甚至操作起来也很方便,同时也大幅度减少了培训的时间。

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